脈沖濾筒除塵器是工業(yè)除塵設備中的一種較為常用的過濾除塵裝置，其除塵效果廣泛認可。

脈沖濾筒除塵器具有凈化、外形尺寸小、過濾面積大、過濾效果好、壓力損失小、濾筒使用壽命長、安裝維修方便、可連續(xù)使用等特點。

脈沖濾筒除塵器原理

含塵氣體從風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由于慣性作用直接落下，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉向上涌入箱體，當通過脈沖褶式濾筒時，粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進入濾筒上部的清潔室匯集到出風管排出。除塵器的清灰由脈沖電磁閥及控制儀完成，合理的清灰濾筒的使用壽命。

除塵器工作時，隨著過濾的不斷進行，濾筒外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當達到設定值時或達到時間時，清灰控制儀發(fā)出清灰指令，將濾筒表面的粉塵下來，并落入灰斗，整個過程為過濾、脈沖清灰、出風。

脈沖濾筒除塵器特點

1、內(nèi)部采用BHA褶式濾筒，結構緊湊，節(jié)省占地空間。

2、濾筒采用一體化設計，密封性好，方便安裝換，縮短停車時間。

3、過濾效率，對平均粒度0.5微米粉末，過濾效率可達。

4、節(jié)省壓縮空氣用量，與常規(guī)脈沖除塵器相比，噴吹壓力可降低20%。

5、濾筒密閉安裝形式趨化，用戶可根據(jù)場合，選擇應用頂裝式或底裝式濾筒。

6、由于其核心過濾元件為褶式濾筒，因此，同布袋集塵器相比，節(jié)約了空間；

7、的設計，使集塵器使用，壓損低，地節(jié)約能源；

8、安裝、保養(yǎng)不必進入機身內(nèi)，縮短了停車時間；

9、氣包上配置調(diào)壓過濾器，提高噴吹氣體的質(zhì)量。

10、脈沖褶式濾筒選用的紡黏聚脂濾料為表面過濾機理，纖維粘壓技術使此濾料形成許多密布的微細氣流通道，其過濾效率，同時又能保持相對低的運行阻力，處理風量顯著增大。該濾料剛性強，使其作為褶式濾筒濾料無需依賴支撐材料，單個褶式濾筒代替了濾袋和籠架等部件，同時該過濾材料抗潮性能好、、清灰容易，使用壽命長，基本上做到了除塵器的免維護。與傳統(tǒng)針刺氈一樣，紡黏聚脂過濾介質(zhì)承受高達135℃的操作溫度，如在高溫場合，還可采用Nomex材質(zhì)的濾筒，較高溫度可達190℃。

脈沖濾筒除塵器結構

脈沖濾筒除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。

脈沖濾筒除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。